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玻璃行 业发展存在的四个问题

发布日期:2014-09-28 00:00 来源:http://www. 点击:

                                                                                  玻璃行 业发展存在的四个问题
 
      玻璃工 业属于国民经济中资源、能源依 赖型的原材料工业,目前我 国正处于从玻璃大国向玻璃强国转变的成长阶段,玻璃行 业在快速发展的同时,也面临诸多问题。
  一、产能快速增长,生产成本上升,企业经济效益下滑

  玻璃行业一般3—4年为一个波动周期,往往是在好的形势下,一些企 业盲目投资扩张,随后陷入低谷,产能过 剩带来行业风险。据统计,自2009年以来,我国伏 法玻璃产能快速增长。初步预计2012年约有15条生产线投产,新增产能约6300万重量箱。玻璃具 有连续不间断生产的特征,产能的稳定释放,明显超 过了来自房地产、汽车、出口等 下游市场需求的增长。
自2010年上半年以来,纯碱、煤碳、重油、天然气、电等原 料燃料价格上涨以及人员工资等财务成本增加,导致玻 璃企业生产成本不断上涨。由于玻 璃生产企业生产制造的多为同质性产品,一些企 业为了减少库存,不惜降价压价销售。整个玻 璃行业供需矛盾突出,价格持续低迷。无序发 展导致行业竞争加剧,市场竞 争秩序混乱导致全行业利润率下滑。如2011年河北 省平板玻璃行业利润总额出现负增长,企业亏损额达4.95亿元。
  二、能耗高,污染重,资源环境压力增大
  我国现 有的平板玻璃生产工艺虽然已经与国际接轨,但是在 产品质量和能耗上与国际水平仍然存在较大差距。如我国 浮法玻璃的平均能耗为7800千焦/千克,比国际平均水平6500千焦/千克高出20%,同时由 于以煤和重油为主要燃料的玻璃熔窑占90%左右,生产过 程中极易造成空气污染。目前国 外玻璃的主要生产企业以收购、控股、独资、合资等 多种形式在国内拥有多条浮法生产线,其产能 扩张加剧了国内能源紧张的形势,同时也 造成大量原料资源流失。玻璃产 业有提升向国内转移的趋势,更加剧 了国内能耗与环保问题,极不利 于实现行业的可持续发展。
  三、从产业结构看,在技术结构、产品结构、组织结 构等方面存在较大差距
  我国平 板玻璃产业虽然发展很快,但技术 进步及创新能力仍然不足。目前我 国平板玻璃行业能耗远高于国外先进水平,落后生 产工艺产能仍有5000多万重量箱,平板玻 璃深加工率远低于世界平均水平。玻璃产品结构不合理,存在结构性缺口。中、低档普 通浮法玻璃供大于求,高档浮 法玻璃生产线过少,一些特 殊用途的电子玻璃、汽车及 建筑玻璃还需要进口。玻璃生 产企业数量众多但规模较小,生产过度分散,产业集中度偏低。全国浮 法玻璃生产企业的平均规模只有683万重量箱。2005年前十 大玻璃企业集团的行业集中度仅为45.8%,2009年我国前5大玻璃 集团总产能仅占全国的30%左右。相比之下,日本旭硝子、板硝子、法国圣戈班、美国加 迪安等四大跨国公司则集中了世界41%的平板玻璃、62%的浮法玻璃和超过50%的深加工玻璃产量。与发达国家相比,我国玻 璃行业在企业规模和产业集中度方面存在显著差距。
  四、玻璃产 品出口面临更多的贸易壁垒和贸易摩擦
  近几年 随着我国平板玻璃出口量的不断扩大,遭遇贸 易保护的风险也在不断增加。2010年有菲律宾、印度、南非、澳大利亚、巴西和 乌克兰等国家先后对我国平板玻璃采取反倾销调查或者保障措施。2011年3月,韩国宣 布将针对中国生产的浮法平板玻璃实行的反倾销措施期限延长3年,继续征收12.04%至36.01%的进口关税。巴西继2010年7月对自 中国进口的厚度为2毫米到19毫米的 无色平面玻璃启动反倾销调查之后,于2011年8月再度 对华无色平板玻璃反倾销案举行听证会。玻璃出 口面临的贸易壁垒快速增多,国际贸 易保护主义抬头进一步恶化了玻璃出口环境。

相关标签:昆山钢化玻璃,苏州钢化玻璃

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